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日本不二越NACHI进口轴承的润滑方法与注意事项


滚动轴承中润滑剂的主要用途是减小摩擦和每个元件的磨损。润滑剂以一层薄薄的油膜将滚动体和滑动表面分开,轴承运转性能和使用寿命大都取决于润滑系统和润滑剂对应用的适应性,润滑在轴承中的功能如下:

摩擦表面的润滑

1.减少滚动体和滚道之间的滚动摩擦

    减少滚子轴承滚子端部与引导挡边之间的滑动摩擦

    减少滚动体和保持架之间的滑动摩擦

    减少保持架和滚道引导表面之间的滑动摩擦

2.来自系统因摩擦和外部能源所产生的热的转移,热转移功能的一个例子是对高速应用有效的循环油润滑系统。

3.防尘和防锈

    防止外界物质进入轴承

    轴承零件的防腐

4.集中应力释放

    使对滚动轴承接触表面的应力均匀分布

    减轻冲击载荷

 

润滑注意事项

1.应在摩擦表面之间保持充分的润滑油膜分离

2.由于要求在接表面上的油膜是热衰弱的,必须保持充足的油粘度

3.由于润滑剂随温度的升高而趋于劣化,轴承应用应设计成可保持尽可能低的运转温度

4.润滑系统必须适合应用,而且润滑剂必须具有合适的性能

5.润滑剂必须保持无污染

 

润滑方法

 

一、油润滑

 

1.油浴润滑

油浴润滑通常用于中低速运转

过多的油引起能导致过大升温的搅动油量不足多半将导致早起轴承失效

建议用油位指示器检查,以保持适当的油位

可分离的加强肋可装在轴承座的底部以减少搅动和散热

静态油位应稍低于应用于水平轴的轴承最低滚动体的中心,对于垂直轴,静态油位应覆盖50%-80%的滚动体

当两套或多套轴承用在同一轴承座中的垂直轴上时,若使用油浴系统(除非以很低的速度旋转),较低处轴承可能产生过度的升温。若出现过热,就使用滴漏方式,飞溅或循环油系统。

 

2.飞溅润滑

在飞溅润滑中,油通过装在轴承商的旋转体(叶轮或抛油环)飞溅到轴承上,轴承不浸在油中

在齿轮箱中,齿轮和轴承经常与作为抛油环的齿轮共同用一台邮箱。油浴齿轮拥有的粘度可能与轴承要求的不同而且油中含有来自齿轮的磨损微粒,可分离的润滑系统或方法可供改善轴承寿命。密封或防尘盖轴承和“磁”螺塞经常用于与齿轮驱动连接中

垂直轴上的轴承可以在轴承下面装锥形旋转体,以使油上升到锥体表面并在进入轴承前喷承雾状

 

3.喷油润滑

喷油润滑常用于低--中载荷下以相对高速运转的轴承

喷油润滑一般用于垂直或倾斜轴上的轴承,而且油直接注入轴承

润滑油包含在润滑剂中,并且是通过也作为过滤器的油芯馈给轴承,观察窗用来检测油位

 

4.油循环润滑

油循环润滑用于两个目的:冷却轴承、从中央系统自动地向特定区域供油

油循环系统由油泵、冷却装置、过滤器和输送管道组成,油循环系统利用轴承的泵吸作用并增大抛油环的冷却效果

油循环润滑包含:喷油、强制和喷雾润滑

在油循环润滑系中,位于轴承一端装一个进油口,并在轴承的另一端装一个出油口

出油口应比进油口大,以使没有剩余的油留在轴承座中

 

5.强制润滑

强迫润滑惯于在压力下客服高速运转中轴承座内部压力进行供油,出油口应有两倍进油口的横截面,喷油润滑系统有时用于高速应用中,将油直接对着轴承的滚动和滑动零件。过量的油应该用油泵放掉

 

6.甩油环润滑

甩油环润滑利用高速旋转轴上的甩油圆盘。这给盘部分地浸在油中,并向上面的油槽溅油,油槽依次靠重力将油供给轴承。甩油环润滑用在增压器和鼓风机的轴承上

 

7.喷雾润滑

 

8.油/气润滑

使用油/气润滑,用定量活塞和混合阀将一个很小量的油与相当量的压缩空气混合,此混合体被供给轴承滚动零件

由于油/气润滑能耗散由轴承产生的热量,这种方法适合高速应用,诸如机床

 

二、脂润滑

在脂润滑中,应考虑以下事项

1.选择具有合格性能的润滑脂

2.润滑脂必须以精确的量向正确的轴承区域传送

3.确定再润滑方法 不同的润滑脂不应相混,因为相混会造成低劣的润滑性能

4.对于大型机械如轧机设备要考虑集中润滑

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